Produksjon og vedlikehold av spiralplatevarmevekslere

Kjerneproduksjonsprosessen til spiralplatevarmevekslere er rulleteknologi, og avansert automatisk studsveiseteknologi bidrar til å forhindre interne lekkasjer. Optimalisert intermediær skilleplatedesign,-støpeprosess i ett stykke og toppfordelingsdesign forbedrer utstyrskvaliteten ytterligere, forhindrer lekkasjer og forlenger levetiden.

Produksjonen av spiralplatevarmevekslere må være i samsvar med industristandard NB/T 47048. NB/T 47048-2015 vil bli avskaffet 28. mars 2026, og erstattet av NB/T 47048-2025. Den nye standarden hever kravene til parametere som maksimalt nominelt trykk, nominell diameter og varmevekslingsareal. Innenlandsk teknologi kan nå produsere høyparameterutstyr som overskrider standardområdet, for eksempel spiralplatevarmevekslere med en designtrykkdifferanse på 4 MPa.

Spiralplatevarmevekslere er hovedsakelig delt inn i ikke-avtakbare (Type I) og flyttbare (Type II, Type III) typer. Ikke-avtakbare (Type I) spiralplatevarmevekslere har begge ender av kanalene sveiset lukket, noe som eliminerer behovet for flenser og andre komponenter. Den avtakbare spiralplatevarmeveksleren bruker endeflensforbindelser, med det flate dekselet sikret og forseglet ved hjelp av pakningskledde boltflenser.

Enkelt-kanaldesignet til spiralplatevarmeveksleren bruker en "selv-rensende" mekanisme, som bidrar til å redusere begroing. Den høye skjærhastigheten bidrar til denne -selvrensende effekten, forhindrer blokkering av utstyr og forlenger vedlikeholds-fri driftstid. For vedlikeholds-krevde situasjoner bruker den avtakbare designen et hengslet deksel og C-klemmetetning, noe som muliggjør rask åpning uten spesialverktøy, noe som letter inspeksjon og rengjøring av hele varmeoverføringsoverflaten. Regelmessig vedlikehold, inkludert rengjøring med løsemiddelbaserte-rengjøringsløsninger under vedlikehold, er et effektivt tiltak for å sikre{10}}langsiktig stabil drift og forlenge levetiden.